福建鳳竹紡織有限公司清潔生產審核公示
發(fā)布時間：
2024-10-29
1 總則
為自覺履行保護環(huán)境的義務，主動接受社會監(jiān)督，按照國家相關法規(guī)以及標準等要求，結合我公司的實際生產情況，制定環(huán)境信息公示內容。
2 依據(jù)
- 《清潔生產審核辦法》（國家發(fā)展和改革委員會，國家環(huán)境保護部令第38號）；
- 《福建省生態(tài)環(huán)境廳關于公布2024年實施強制性清潔生產審核企業(yè)名單與調整企業(yè)名單的通知》閩環(huán)?？曝敚?024］23號。
3 環(huán)境信息公開內容
3.1基礎信息
- 公司名稱：福建鳳竹紡織有限公司
（2）法人代表：陳慧
（3）企業(yè)所在地：泉州市晉江市晉江經濟開發(fā)區(qū)安東路園東路16號
（4）公司情況簡介：
福建鳳竹紡織科技股份有限公司成立于1991年，原址位于晉江市梅嶺街道，2018年啟動從晉江中心城區(qū)搬遷至安東園三類工業(yè)用地的遷建工程。2018年2月《福建鳳竹紡織科技股份有限公司遷建項目環(huán)境影響報告書》通過環(huán)評審批（晉環(huán)保函[2018]127號），環(huán)評批復規(guī)模為年染整針織坯布100000噸、染整紗線3000噸、印花7500噸。2024年4月，公司向相關部門申請福建鳳竹紡織有限公司作為福建鳳竹紡織科技股份有限公司遷建項目的新建設單位主體，并取得泉州市生態(tài)環(huán)境局同意。
公司廠區(qū)內目前建設染整車間（車間一、車間二）、布料倉庫、染料助劑倉庫、辦公樓、宿舍樓及配套的環(huán)保處理設施。
3.2原輔材料使用情況
根據(jù)公司生產情況統(tǒng)計，生產過程中原輔材料使用情況見下表。
- 企業(yè)原輔材料使用情況一覽表
|
序號 |
名稱 |
單位 |
2024年1～9月用量 |
|
1 |
紗線 |
t/a |
0 |
|
2 |
針織坯布 |
t/a |
19932 |
|
3 |
分散染料 |
t/a |
87 |
|
4 |
活性染料 |
t/a |
335 |
|
5 |
勻染劑 |
t/a |
38 |
|
6 |
元明粉 |
t/a |
5325 |
|
7 |
純堿 |
t/a |
355 |
|
8 |
保險粉 |
t/a |
219 |
|
9 |
冰醋酸 |
t/a |
236 |
|
10 |
片堿 |
t/a |
213 |
|
11 |
雙氧水(27%) |
t/a |
686 |
|
12 |
液堿(36%) |
t/a |
46 |
3.3產排污情況
公司坯布染整過程主要污染物為廢水、定型廢氣，廢氣污染物主要為非甲烷總烴、顆粒物、油煙。
(1)廢水
公司目前建設生產廢水處理設施、深度處理和反滲透膜處理設施，廢水處理設施設計處理規(guī)模為15000噸/天。全廠廢水經處理后全部進入反滲透膜處理設施處理后， 50%的純水全部回用，50%的濃水外排。外排廢水接入園區(qū)污水管網，進入安東園綜合污水處理廠集中處理。
根據(jù)廢水處理設施出口自行監(jiān)測及日常結果顯示，2024年公司廢水總排放口的污染物排放指標均可符合《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB4287-2012)及其修改單規(guī)定的表2間接排放標準。
(2)廢氣
公司1#生產車間14臺開定機每臺配套1套“余熱回收+水噴淋+靜電式”凈化設施，每臺設備廢氣經相應的凈化設備處理后，通過高度為25m的排氣筒排放（1#生產車間開定機共配套設置14根排氣筒，排氣筒編號DA001~DA014）；3臺圓定機共用1套”余熱回收+水噴淋+靜電式”凈化設施處理后通過1根25m高排氣筒排放（排氣筒編號DA015）；3臺烘干機和1臺拋縮機共用1套”余熱回收+水噴淋+靜電式”凈化設施處理后通過1根25m高排氣筒排放（排氣筒編號DA016）。
2#生產車間8臺開定機每臺配套1套”余熱回收+水噴淋+靜電式”凈化設施，每臺設備廢氣經相應的凈化設施處理后通過高度為30.9m的排氣筒排放（共設置10根排氣筒，排氣筒編號DA017~DA024）；2臺烘干機共用1套”余熱回收+水噴淋+靜電式”凈化設施處理后通過1根33.3m高排氣筒排放（排氣筒編號DA025）
根據(jù)公司廢氣自行監(jiān)測結果，公司定型廢氣中顆粒物濃度符合《紡織染整工業(yè)大氣污染排放標準》（DB33/962-2015）中“新建企業(yè)”的“顆粒物”排放限值，排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2的二級標準；油霧濃度符合《紡織染整工業(yè)大氣污染排放標準》（DB33/962-2015）中“新建企業(yè)”的“染整油煙”排放限值；非甲烷總烴濃度符合《福建省重點行業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制要求（試行）》（閩環(huán)保大氣[2017]9號）揮發(fā)性有機物有組織排放限值，排放速率符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2的二級標準。污水處理站惡臭廢氣中硫化氫、氨、臭氣濃度的排放速率均符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中標準限值?；炷齽┗旌蠌U氣的硫酸霧的排放濃度和速率均符合排放速率符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2的二級標準。；廠界無組織廢氣顆粒物、非甲烷總烴滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2限值。廠界氨、硫化氫、臭氣濃度符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）表1限值。廠區(qū)非甲烷無組織滿足無組織控制要求執(zhí)行《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）限值要求。
(3)噪聲
公司生產運行過程中噪聲源主要為設備設施運行時產生的噪聲、運輸車輛及裝卸產生的噪聲、機械設備如風機等設施的震動異常產生的噪聲等。根據(jù)公司廠界噪聲自行監(jiān)測結果，公司廠界監(jiān)測點位噪聲均可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類限值。
(四)固體廢物
公司生產運營過程中產生的固體廢物主要為廢油脂、污水檢測廢液、邊角料、污水處理污泥和職工生活垃圾，其中廢油脂和污水檢測廢液為危險廢物，廢油脂委托福建廣盛新能源有限公司處置再利用，污水檢測廢液委托福建興業(yè)東江環(huán)保科技有限公司處理；一般工業(yè)固體廢物污泥委托污泥處置單位轉運處理，邊角料布料作為廢品外售處理。
3.4風險防控措施
公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案已通過泉州市晉江生態(tài)環(huán)境局備案（備案號：350582-2022-006-M）。
項目?；穬蘧O置圍堰。廢油暫存槽四周設置截留溝和抽油泵。自建污水處理設施配套總容積為5000m3的事故應急池，當廠區(qū)內污水處理設施發(fā)生故障時，產生的廢水可排入生產廢水事故應急池內暫存。同時，公司已設立安全生產領導小組、消防安全管理小組，并定期進行企業(yè)消防安全教育培訓。
請社會各界對我公司實施清潔生產審核的情況進行監(jiān)督！
福建鳳竹紡織有限公司
2024年10月
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